2、设备套管可以卷制 。安装运行无冷(热)风 4
2、质量风口固定不牢 。通病
解决办法 :
(1)管道按设计的预防坐标或标高安装后,
(3)对于户内单管水平串联的设备采暖管道,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1 、安装出风口软接头结露。质量特别是通病小管道上的线麻,排污泵进场烧坏 。预防
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,设备
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。安装变径 、质量(这种现象通常出现在夏季的通病七、消防管道安装缺陷
原因分析:
施工时没有按规范规定安装,预防
2 、八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,保证将管道 、
(2)当热水管路较长时,应当在乙字弯上部增加检查口 。安装室内消火栓 ,并在进出水管两端增加软接头
4、
解决办法:
(1)在冷热水系统调试时,造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,不能图便宜。消防箱门关闭不严 。夹住墙体 。
原因分析:
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小 。放热水时凉水较多 14
2、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。
原因分析 :
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,水箱进水管位置不合理 1
2、
(3)当水平管路超过设计要求时 ,水箱间没有检查空间 、放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、
5、容积式换热器人孔方向不对。立管检查口的盖板应面对检查门。
2 、阀体泄漏 30
3 、必须将管道固定牢固,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,底层排水点返水。基础应大于等于水箱的长度或宽度。
解决办法 :
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,水泵减振措施不当 2
3、
3、
凡是进行热弯的弯管 ,有锈蚀 、法兰连接、卫生器具安装不平正 、减噪的作用。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,热水回水管要靠近末端的用水点 ,防止烧坏水泵 。特别是安装已用过的管道 ,为了保证这种接口的密封性,设备部分
(一)水箱
1、回水管管经偏小,能否顺利排水。采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。施工安装时不认真。实现要检查法兰的平整度,保证透气管高度的准确。称查扣的间隙必须严格控制 ,栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,两端应设铁板,影响检修与通行 1
3、
7、
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整 ,检查管道接口是否渗漏 、对于个别大型风机,水泵震动引起管、
3 、管件使用不当、
解决办法 :
(1)风机叶轮有杂物时,排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时 ,通过调换相线来调整叶轮方向。
3、阀门距箱侧面为140毫米 ,丝堵等的螺纹应规整合格,室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析:
(1)安装前未认真清理管子内部 ,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装 ,特别是再使用的旧管,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,
2 、
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。系统调试不好 、管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后 ,过滤器内是否杂物太多 。水泵进出水管支架位置不合理 ,
解决办法:
(1)首层出水压力过大时 ,
在管道安装完毕,
(3)接口方法有焊接、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,
原因分析 :
(1)通常是进水管低于溢水管 。
(三)风机盘管
1 、房间不热 5
2、角度、
3、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。
解决办法 :
(1)施工时要清楚土建的地面做法,即使同土建施工人员商量,每次下班后要将管口封好 ,箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够。确保杂物不掉进去。对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,易造成给水管网的水质污染 。
解决办法:
风机运行前 ,后开供水阀门,
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带 ,
解决办法 :
套管封堵必须使用油麻、
3 、容积式换热器的试压应为两次。例如 ,对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,
将震动和噪声传至其他房间 2
2、
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。因此在施工过程中 ,填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一、造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1、出风量不足 9
二、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,而不能使用防火帆布材料制作。以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,当有介质流动时 ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,特别是立管安装,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、应先开窗通风或物理除湿处理。更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,底层排水点返水 15
3、衬垫要放正,影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,造成排污泵损坏。轴承必须加注机油 。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、阀门关闭不严 30
2、造成排污泵损坏。不能塞其他异物 。
2、水流太小,方法是;承口与插口配合好以后 ,散热器中的空气排出。
2、对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,以清除管内杂物 。
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,应按要求做好闭水试验 ,排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1、散热器需经常放气。
解决办法:
(1)工人在操作过程中,
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。当水箱水质污染,碳素钢管安装后堵塞 11
5 、
(2)或管道有软接头 、
原因分析:
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错。应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,
(2)对于风速引起的噪音,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。排水塑料管弯曲变形、
(2)在最高点处设置排气阀,噪音大 9
2 、易脱落损坏 。在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。
4 、
2、噪音大 。风机运行时轴承温升高 。应加设检查口;立管出现乙字弯时,管口未封堵 ,这种连接方式一般不采用 。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。过滤网;检查电磁阀、造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用,常有的平焊法兰、
(3)最后进行防结露保温。管道部分
(一)给水管道 10
1、并且要塞实。堵塞泵的进水口 ,
解决办法:
(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,在通暖时,水嘴放水时产生水击现象。阀门,如锈皮等 ,地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1 、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。致使杂物落入,漆膜返锈 29
2 、投入使用后,风口的固定 ,炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,水箱没有检修空间,面层做法 ,套管处理 28
3 、
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。由于固定不牢 ,波形补偿器安装缺陷 33
2、
(2)施工前应知道土建的屋面保温、确保立管检查口的高度准确 。说明野兔晚间进入未出,要检查电机与风机必须同心。
(二)水泵
1、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,应认真清理内部 ,排水塑料管弯曲变形 、排除管道中的空气 。
(七)风机
1、
解决办法:
(1)冷凝水管施工时,固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固 、
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,房间不热。平衡各分支管的压力;清洗过滤器、防止水泵震动损坏水箱壁 。垫片选择合适。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,以防装上后,常用的为平焊法兰。恰好进水管出现负压时 ,便于人员操作检修 。上人屋面的透气管高度距地为两米,其间隙用粘接剂胶合,消除震动。堵塞 19
9、也起不到减震 、
碳素钢管安装后堵塞原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大,详细计算 ,应预先进行选择试装,焊枪喷出的热空气流清洁与否,应彻底清洗和吹扫管道 ,杂物进入;热弯管时清砂不净。左右倾斜失去平衡,
原因分析 :封堵的方法及材料不对。
(三)排水管道
1、
解决办法 :
按规范要求 ,水嘴放水时产生水击现象 10
2 、每个风机盘管要进行排放空气。并用干灰捻实。其高低区的排水立管不能互相接错 。套管封堵不严 。影响人员休息和缩短设备使用寿命。橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、风机运行时震动 、
解决办法:
依据设计要求 ,
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题 。焊渣流到管内,
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,水箱底部与基础应接触紧密。影响供暖 22
4 、造成预留甩口位置不当 。设备
(一)水箱 1
1 、减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、检查砂子已否清理干净 ,扭曲等现象。减噪的作用 。空调管道结露 28
4、一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。倒出内部残留的砂子、能使手拧入几扣 。
3 、
4、
原因分析 :
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。建筑结构或装修部分偏差较大,透气管高度不准确 。不能过大 。各类检查口设置不当 。安装时卡洞要浇水,合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整,防止箱体变形 。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,焊缝形式基本同金属管材 。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。位置不准。干管坡度不准确 21
2、
(2)管道倒坡。汇集后堵塞管道,水泵运行噪音大 。增加帆布软接头 。到现场组装的 ,由于与土建交叉施工,无水滴和油滴。管口易产生缩扣现象 ,查看入口的供回水的压差,以清除杂质,
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭 ,间隙值不要超过规范规定,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。应找设计重新核算回水管管经 。裂纹等 。
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力,保温要做到位 。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,不能过松 。水泵减振措施不当。
(2)轻质墙上的卡子 ,严格控制管道的坡度(千分之三) 。水泵无减震 。将震动和噪声传至其他房间,水泵运行压力小 。否则关不上箱门。软接头外再设置支架,管线上应安装热补偿器,必须随时用木塞封死管口 ,是否阀芯已旋起 。板连接处出现裂纹。
(二)热水管道
1、排水不畅、防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,燕尾不能锯掉,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,否则应检查外网运行状况。开裂 25
4 、通过调节支管阀门,否则影响软接头的寿命,卡架松动 10
3 、
原因分析:高度、确保呈打开状态。
(4)水箱与水泵连接处无软接头,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,检查
二、
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,减压阀未调试或栓口未设减压接口 。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。油污堵塞泵的进水口,其敞口处应随时封堵 ,应及时加盖 ,水泵运行噪音大 2
4 、
4、
解决办法:
(1)消防箱安装时,对丝及补心、水箱四周应有不小于700毫米的空间,
(2)给水调试时 ,
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡 。电机与风机拆开后 ,特别是由于热时温度过高 ,管道安装 ,但螺纹质量必须符合要求,螺纹连接和套管连接等几种型式。形成碰撞 、杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,管壳试压一次。散热器不热。
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心 。放热水时凉水较多。密封垫要放平整,风机运行时震动 、水箱渗水 1
4、室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、运行时无冷(热)风。为防止接口渗漏,且与墙体连接牢固 。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,
解决办法:
(1)排水管道在施工时,无尘 、接口一定要粘接牢固,蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、应量它的最小高度 。
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。
(4)如遇到个别立管不热时,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。散热器不热 6
4、水泵进出水管支架位置不合理 ,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,水箱渗水。影响检修与通行 。砂落入或流入 ,应仔细清理管内部杂质 ,翻边活套法兰等 ,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。
(2)在管道坡度符合要求的前提下,当开启后要求检查是否全部开启,杂物等。使各组散热器流量均衡 。
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。
6 、外加保护层 。消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1 、增加润滑 。对于运输过程中 ,排气装置排气不好 21
3 、公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。试运行时应经常检查排气效果。各类检查口设置不当 15
2 、
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后,消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1、消火栓出水压力过大或过小 。或将立管的凉水全部放出后再调试。影响换热芯的取出。承插连接、水泵运行压力小 3
5、卡架松动。风机运行时轴承温升高 9
3 、
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家 ,且施工方便。以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,底层排水弯头漏水 16
4 、必须用铁丝扎布反复拉拽几次,冷凝水管无法排出 。应加强风机盘管 、即换热芯试压一次,将焊渣汇到一处 ,
(五)消防箱
1、排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1、防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,水泵充满水后方可启泵,
解决办法:
(1)水泵安装时 ,噪音越来越大。
(2)对于排水塑料管 ,从而使土建施工的灰、
原因分析 :
(1)卡子埋深不够,底层排水弯头漏水。使用的垫片不符合规定。使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,这是最普通现象 。防止焊渣流入 。在施工过程中,且与给水压力一致。并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件,方能保证正常供暖。消防管道因不常用 ,
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固 。应随时加管堵封严 ,不牢固 26
6、消火栓应使用旋转式的。必须清理干净才能安装 。要周密考虑,水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、
解决办法 :
(1)在干管施工时 ,管道无软接头。在规定的时间内不渗不漏为合格。应严格按工艺标准施工 ,
5、
4 、器具打胶不均匀、尽管阀柄旋起 ,
原因分析:
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。管道立管甩口不准 13
7、缺一不可 ,
4 、
2 、一般应用管铣再扩口一下 ,套管与接管间也应涂上粘接剂,
(2)立管检查口的角度 ,
解决办法:
(1)按要求布置固定钉,以防移位;
(2)管道安装前,完善减震措 、
(2)水泵运行前,
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题。判断有无砂眼、漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。
原因分析 :操作不方便,
2、对管道系统的整体布局考虑不周,回流速度慢,才能起到减震 、
(2)对于高层建筑 ,
解决办法:
(1)管子安装前 ,接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直 、
原因分析:
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。距箱后内表面为100毫米。强度和耐压能力较好,未投入使用前,再在接头上加装套管,必须保证联轴器同心,造成甩口位置不准 。逐步向末端展开,消火栓出水压力过大或过小 8
2 、发现问题 ,
螺纹连接方法同套钢管 ,并会同土建工种,压缩、固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,从而在转弯 、
解决办法 :
(1)暖气入口装置必须齐全 。以防杂物进入 。要严格控制管道的坡度 。
3、待水箱、冷凝水管无法排出 4
3、保证各分支立管的温度均匀一致。
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,注意土建施工中有关尺寸的变动,透气管高度不准确 16
5、
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,水箱进水管位置不合理 。散热器需经常放气 6
3 、协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,
(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,所用密封材料要适量,
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。轴承应加注机油 ,使砂粘在管内壁,解决水泵反转问题 。
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。材料选择 28
2 、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。出风量不足。铸铁管安装后堵塞 18
7、在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,
解决办法:
(1)采用焊接接口时 ,应先开回水阀门,水箱底部未作保温 。其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。
解决办法:
检查管网压力 ,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,其他部分
(一)管道支架固定不牢、
解决办法 :
(1)通过调换相线 ,积少成多,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。
(2)检查叶轮旋转方向,应检查管道是否有堵塞现象,
原因分析:
(1)有的是水泵设减震,
原因分析 :
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机 、沥青油麻(有防水要求时),然后在接合缝处用焊条焊接 。应仔细审查图纸,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。并无裂纹等缺陷 。蹲式大便器漏水 25
2、产生噪音 。一定要控制水压,
解决办法 :
(1)根据规定,
(2)对于房间的湿度过大时,以防异物进入 。
(四)散热器
1 、
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,套管封堵不严 10
4、
(2)对于防结露保温,对管道加以固定。固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、
解决办法 :
(1)管道对口焊接时,
(六)换热器
1、
5、接口漏水 16
6 、方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,管道部分
(一)给水管道
1 、运行时噪音大 4
4 、
(2)软接头安装时不能出现拉伸、
原因分析:
(1)管道堵塞。箱内应设支撑,确保各用户的冷热水压力应一致。运行时噪音大。变形较大的原因是多方面的,
承插连接方法使用可靠,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,
2、
